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随后，他们参观了工厂的加工车间和恒温冷藏库。虽然工厂占地面积不大，但设施齐全，功能完善。加工车间里，工人们正有条不紊地忙碌着，他们熟练地操作着各种机器设备，将牛蒡进行清洗、摘毛、包装、预冷等一系列加工流程。恒温冷藏库里，温度-1°C，正适合牛蒡储存。
“佐藤先生，我们的工厂虽然不大，但我们有加工车间和恒温冷藏库，这在当时来说难能可贵。我们可以保证产品的质量和新鲜度，让客户放心购买。”杨为富自豪地说道。
佐藤健二仔细地观察着加工车间和恒温冷藏库，心中对这个工厂的评价又提高了一个档次。他知道，一个好的加工厂不仅要有先进的设备，还要有严格的质量控制体系。而富平加工厂在这方面做得非常出色。
最令佐藤吃惊的是，车间内20多个年轻的姑娘和小伙子正热火朝天地干着，为了佐藤先生的到来，富平加工厂专门收获了半亩地的牛蒡用于实战演习，演习包括负责各个加工环节的工人以及专业管理人员。佐藤健二全程跟踪牛蒡的加工过程。
首先是原料收购，要求长度在70cm以上，直径为1.5—3.0cm，割去叶片时留1cm以上叶柄，牛蒡体无分叉、无虫蛀、无病害、无失水，剔除带泥过多的牛蒡。原料运输时做好防护措施，如防日晒、防冻伤、防失水，车厢先盖塑料布，再盖苫布，低温时加盖棉被。
“一定要把这牛蒡表面的须根摘净。”佐藤健二看着工人操作。首先是泥土清洗，接着摘毛，将牛蒡表面须根摘净，并尽量擦净泥土。然后切出0.5—1cm长的保鲜头，太短或无保鲜头易造成失水，不被客户接受。处理好的牛蒡被扎成捆移送至清洗车间。清洗时使用喷枪式或槽式设备，水压为304千-506.5千帕，过程中轻拿轻放避免机械损伤，清洗修整用竹刀。清洗分脱皮和带皮两种，脱皮牛蒡需脱掉青皮，清洗后立即装入小包装袋；带皮牛蒡只需洗净表面泥沙等杂质。
随后是分级，分为A级和B级。A级牛蒡要求体均匀、整洁，长度70cm以上，直径1.9cm以上；B级牛蒡长度在70cm以上，直径为1.5—2.5cm。分级完成后，采用大包装和小包装两种形式进行包装。最后，包装好的牛蒡运入冷库中贮藏，贮存温度保持在-1至1℃。
随后，佐藤健二与一些工人进行了交流，发现他们都非常敬业，对工作充满了热情。他还与工厂的
